結構原理

 
全焊接煙氣-空氣板式預熱器，是一種新型高效的對余熱(廢熱)進行回收的重要裝置，采用不銹鋼波紋傳熱板片替代傳統圓管或熱管傳熱元件。煙氣、空氣（煤氣）通過板片換熱，冷熱流體完全隔離，由于傳熱板片沿介質流動方向的流道斷面形狀不斷變化，大大加強了流體的擾動，從而增加了流體的傳熱性能。因為板片表面光滑，具有更小的污垢熱阻。

特點

 
全焊接板式空氣（煤氣）預熱器，是目前較為先進的高效節能產品，具有傳熱效率高、壓降低、結構緊湊、耐腐蝕、壽命長、不易積灰和易清洗等優點，避免了傳統熱管式換熱器高溫爆管、低溫腐蝕、積灰堵塞等原因造成的失效，同時避免了熱管式結構龐大、壽命短、不易清洗等缺點。與傳統管式、回轉式預熱器相比，它克服了普遍存在的積灰結焦、漏風等問題，在石化、電力、鋼鐵行業得到越來越廣泛的應用。

特點

 
全焊接煙氣-空氣板式預熱器使用在制氫轉化爐、裂解爐、加熱爐、鋼鐵工業的煉鋼爐、廢氣催化焚燒爐、熱風爐等產生高溫煙氣的工況，可與燃燒所用冷空氣（煤氣）進行換熱。已廣泛應用在煉油、化工、鋼鐵、電力、水泥、輕工等行業。

適應范圍

◆大型化、模塊化、組合化

大型全焊接板式空氣(煤氣)預熱器采用模塊化設計，采用分模塊化制造，便于運輸、現場組裝并可單獨更換模塊。還可提供靈活擴展，適應未來擴容的需求。

根據流體特點，可實現錯流、逆流，以及錯流和逆流混合組合布置，以及單流程與多流程組合布置，可解決絕大部分工藝間傳熱和阻力降問題。
根據余熱溫度選用不同材料，可實現高溫預熱和低溫預熱多級組合布置，解決高溫熱回收難度大與低溫露點腐蝕問題。

◆大通道、不等通道的優化設計

根據空氣(煤氣)加熱及煙氣冷卻前后溫度、體積變化的等點，全焊接板式空氣(煤氣)采用不等流道的錯流、逆流板型設計，根據煙氣易積灰阻塞的特點，煙氣側通道間距≥16mm，通過優化板束板間距，可使氣體流動通道順暢，保證了優良的流體力學性能—高傳熱效率且低的壓力降。